ВСЕ О ГАЗОБЕТОННОМ БЛОКЕ ОТ ПРОИЗВОДИТЕЛЯ ДСК ГРАС
В данном разделе мы постараемся ответить на все вопросы, касающиеся автоклавного газобетона ТМ ГРАС и применения его в малоэтажном и монолитном домостроении.
ДСК ГРАС сегодня — это два действующих завода по производству автоклавного газобетона совокупной мощностью более 900 000. м3 в год, а также песчаные месторождения, обеспечивающие производство основным сырьевым компонентом.
Бренд занимается не только изготовлением и продажей этого строительного материала, но и внедрением новых инновационных технологий в строительстве.
Вся продукция «ТМ ГРАС» производится на высокотехнологичном европейском оборудовании компании HESS AAC Systems B. V (Нидерланды), отличается высокой надежностью, полной автоматизацией и высоким качеством готового изделия, а благодаря отлаженной технологии производства и точной рецептуре, проверенной технологами компании, вся продукция выпускается выше требуемых технических норм по ГОСТ.
Автоклавный газобетон – это инновационный строительный материал XXI века, сочетающий в себе лучшие качества камня и дерева. Материал представляет собой разновидность ячеистого бетона. Пористая структура определяет его высокие физико-механические свойства и делает его экономичным и эффективным строительным материалом, позволяющим легко и быстро возводить здания различного назначения во всех климатических зонах. Высокая экологичность материала уже доказана: газобетон автоклавного твердения не выделяет в окружающую среду вредных веществ и не вызывает аллергических реакций. В его составе все компоненты природного происхождения:
Семь причин выбрать для строительства стен газобетонные блоки от «ТМ ГРАС»
1. Экономия
- Блок теплый, не требует дополнительного утепления (достаточно толщины стены в 300 мм).
- Идеально ровная поверхность позволит качественно и с меньшими затратами произвести отделку внутренних и внешних стен.
- Дополнительная площадь дома за счет уменьшения толщины стены.
- Выгода при эксплуатации дома за счет экономии на отоплении и кондиционировании помещения.
- Малый вес газобетона позволяет обойтись скромными затратами на фундамент.
- Не потребуется закладывать бюджет на спецтехнику для подъема таких легких блоков.
2. Теплопроводность
Блоки теплые за счет пористой структуры. Это обеспечивает их прекрасные теплосберегающие свойства – воздух внутри выступает в качестве теплоизолятора. Для климата Самарской области достаточно толщины стены без дополнительного утепления всего в 300 мм при плотности блока D350.
3. Скорость строительства
Блоки из автоклавного газобетона имеют большой размер в сравнении с обычным кирпичом, что ускоряет рабочий процесс в несколько раз и позволяет быстрее завершить строительство.
4. Морозостойкость
Блоки из автоклавного газобетона устойчивы к резким перепадам температуры – коэффициент морозостойкого цикла блоков «ТМ ГРАС» составляет 100 циклов. Это один из лучших показателей среди строительных материалов.
5. Пожаробезопасность
Ячеистый автоклавный газобетон – это минеральный материал, который представляет собой негорючий строительный блок, а конструкции из него огнестойки. Материал способен выдерживать воздействие прямого огня без потери целостности, свойств материала и снижения теплоизолирующих свойств в течение 240 минут. В случае возникновения пожара материал не выделяет никакого токсичного газа и пара.
6. Высокая паропроницаемость
Это свойство позволяет стенам «дышать», обеспечивая свободный проход пара и газов из помещений через стену (без ее увлажнения) и обратное поступление кислорода. Благодаря тому, что материал «дышащий», в вашем доме не будет грибка и плесени.
7. Долговечность
Газобетон – сравнительно новый материал, поэтому самому старому дому из газобетона чуть более 80 лет. Стоит отметить, что эксплуатируется он без отделки и не претерпевал ни одного капитального ремонта. Посмотреть на него можно в Риге. А расчетная долговечность материала – далеко за 100 лет.
«Мы хотим, чтобы российские города были современными, красивыми и удобными для жизни. На заводах ГРАС мы выполняем свою часть работы – создаем качественный стройматериал.»
ДСК ГРАС на заседании Правительства Саратовской области.
Друзья! 4 марта 2022 года «ДСК «ГРАС – Саратов» принял участие в заседании Правительства Саратовской области, посвященного подведению итогов деятельности промышленных комплексов региона за 2021 год.
По результатам работ в 2021 году Саратовская промышленность показала активный рост относительно 2020 года. По итогам 2021 года индекс промышленного производства в Саратовской области составил 110,7%, превысив общероссийский уровень на 5,1% и средний уровень по Приволжскому федеральному округу на 3,5%.
Промышленный рост в регионе обеспечен, прежде всего, за счет высокотехнологичных градообразующих предприятий, в числе которых предприятие по производству автоклавного газобетона «ДСК «ГРАС-Саратов». По итогам работы в 2021 году коллектив завода «ДСК «ГРАС-Саратов» был отмечен Благодарственным письмом за вклад в развитие экономики Саратовской области.
Благодарим всех сотрудников предприятия за отличную, слаженную коллективную работу.
Благодарственное письмо генеральному директору Филиппову Андрею Анатольевичу (ООО «ДСК ГРАС-Саратов») вручал министр промышленности и энергетики Саратовской области Архипов Андрей Владимирович.
Мы всегда доступны ОНЛАЙН.
Друзья, напоминаем Вам, что Вы всегда можете получить любую интересующую Вас информацию о продукции ТМ «ГРАС», написав со своего смартфона в мессенджеры: #WhatsApp (аккаунт зарегистрирован по номеру телефона - 8 (929) 914-78-47) или в #Telegram канал (@dskgras), социальные сети: #Вконтакт (vk.com|dskgras.ru), #Одноклассники (ok.ru|dskgras.ru).
Данные средства коммуникации помогут нам быть ближе и оперативно реагировать на Ваши запросы и предложения. А на наших каналах в #Яндекс.Дзен (zen.yandex|dskgras), #RuTube (rutube|dskgras) и #YouTube (yutube|dskgras) Вы найдете короткие видео с «легкими» ответами на самые часто задаваемые вопросы.
Подписывайтесь на наши каналы и узнаете много интересного!
Друзья! При поддержке МЧС
Друзья! При поддержке МЧС России Саратовской области прошли запланированные пожарно-тактические учения на заводе ООО ДСК «ГРАС-Саратов» с привлечением основной, специальной пожарной техники и личного состава Саратовского пожарно-спасательского гарнизона.
По тактическому замыслу в результате короткого замыкания электропроводки произошло возгорание на производственном складе предприятия. Огонь распространился по имуществу, находящемуся в помещении. В ходе проведения учений отрабатывалось взаимодействие пожарно-спасательных подразделений отряда с сотрудниками объекта, а также проводились действия личного состава по ликвидации пожара и проведению аварийно-спасательных работ, связанных с эвакуацией и спасением людей из опасной зоны.
По окончанию плановых учений было проведено совместное совещание.
По итогам учений, можно с уверенностью сказать, что состав Саратовского пожарно-спасательского гарнизона тактическую проверку прошел.
Стоит отметить, что завод по производству современных строительных материалов ООО «ДСК «ГРАС-Саратов» входит в перечень особо важных объектов города.
Друзья! С 21 по 24 апреля
Друзья! С 21 по 24 апреля 2022 года в городе Самаре пройдет 15-я Межрегиональная специализированная выставка «Ваш коттедж. Малоэтажное и коттеджное строительство - 2022».
Мероприятие состоится в выставочном центре «Экспо-Волга» при поддержке Министерства строительства Самарской области, где свою продукцию представят крупнейшие строительные и производственные организации из разных регионов России, в числе которых завод по производству автоклавного ячеистого газобетона «ДСК «ГРАС-Саратов».
На выставке ведущие специалисты предприятия «ДСК «ГРАС-Саратов» расскажут посетителям особенности работы с блоками низких плотностей D300 B2.0 | D350 B2.5 и их экономическую выгоду в формате запланированных 3х дневных мастер-классов на площадке главной сцены, а также ответят на все интересующие вопросы.
Темы мастер-классов:
21 апреля
1. Особенности работы с блоками низких плотностей D300 B2.0 | D350 B2.5.
2. Практическое обучение по кладке ГБ на тонкошовную «эксклюзивную» клеевую смесь ТМ «ГРАС».
3. Краш-Тест. Испытание на прочность ГБ низких плотностей D300 B2.0 | D350 B2.5.
4. Испытание на вырыв (вытяжного усилия) ГБ низких плотностей D300 B2.0 | D350 B2.5 с использованием анкерного крепления и цепей.
Длительность мероприятия: от 30 до 45 минут
22 апреля
1. Мастер-класс по устройству оконного проема с применением П – образного блока ТМ «ГРАС».
2. Краш-Тест. Испытание на прочность ГБ низких плотностей D300 B2.0 | D350 B2.5.
3. Испытание на вырыв (вытяжного усилия) ГБ низких плотностей D300 B2.0 | D350 B2.5 с использованием анкерного крепления и цепей.
Длительность мероприятия: от 30 до 45 минут
23 апреля
1.Практическое обучение по кладке перегородочного ГБ на однокомпонентный полиуретановый клей ТМ «ГРАС» (ППУ-клей).
2. Краш-Тест. Испытание на прочность ГБ низких плотностей D300 B2.0 | D350 B2.5.
3. Испытание на вырыв (вытяжного усилия) в ГБ низких плотностей D300 B2.0 | D350 B2.5 с использованием анкерного крепления и цепей.
Длительность мероприятия: от 30 до 45 минут
Стенд предприятия «ДСК «ГРАС-Саратов» будет расположен возле главной сцены место № В10
Выставка пройдет с 21 по 24 апреля 2022 года по адресу:
г. Самара, ул. Мичурина, 23А.
Время работы выставки:
С 21 по 23 апреля 2022 года – с 10:00 до 18:00 часов.
24 апреля 2022 года – с 10:00 до 16:00 часов.
Вход на территорию выставки – БЕСПЛАТНЫЙ.
Будем рады видеть Вас!
Блок из автоклава:…
Блок из автоклава: газобетон низкой плотности давно утвердился в качестве самого популярного материала для ИЖС.
В начале весны мы уже рассказывали о повышенном интересе как индустриальных застройщиков, так и частных лиц, осуществляющих индивидуальное жилищное строительство (ИЖС), к автоклавному газобетону (АГБ). В прошлом году на фоне снижения производства в стране ряда основных стеновых материалов лишь выпуск АГБ показал уверенный рост — на 15% (до рекордных за последние семь лет 15,79 млн кубических метров). О дальнейших перспективах сегмента побеседовали с Александром ОХЛОПКОВЫМ — генеральным директором межрегиональной производственно-ресурсной корпорации (МПРК) «ГРАС», являющейся одним из ведущих производителей АГБ в России.
«Строительная Газета»: Александр Владимирович, существуют ли инновационные разработки на рынке АГБ? Что конкретно использует «ГРАС»?
Александр Охлопков: Нужно сказать, что мы активно следим за мировыми трендами развития отрасли. Несколько лет назад наши европейские коллеги столкнулись с трудностями в сбыте продукции из-за серьезного изменения нормативов тепловой защиты зданий в наружных конструкциях, что фактически привело к потере ими рынка. Они были вынуждены в ускоренном режиме разрабатывать, сертифицировать и запускать в промышленное производство энергоэффективный стеновой материал. Понимая, что Россию в скором времени также ждет процесс ужесточения норм, мы решили не тянуть и запустить в работу низкоплотностные материалы с хорошими показателями по прочности (D300 b2.0, D350 b2.5 и D400 b2.5). Нам это удалось: на сегодняшний день уже более 60% выпускаемой предприятиями «ГРАС» продукции является энергоэффективной, что позволяет нашим потребителям экономить не только на этапе строительства, уменьшая толщину стены и фундамента, но и в будущем — на отоплении/ кондиционировании помещений в период активной эксплуатации. Мы наладили также выпуск специальных блоков для устройства вентиляционных каналов. Ранее заказчики были вынуждены использовать кирпич для данного узла, что приводило к удорожанию и образованию ряда неприятных факторов из-за разности материалов. Все остальные продукты, разработанные предприятием ранее, позволяющие комплексно строить стены и перегородки будущего дома из единого материала и избежать образования «мостиков холода», да и просто упростить строительный процесс, продолжают выпускаться и доступны нашим покупателям.
«СГ»: Какое оборудование вы используете? Возможно ли технологически их усовершенствовать собственными силами?
А.О.: Несмотря на использование европейских линий на предприятиях «ГРАС», мы постоянно работаем над модернизацией и усовершенствованием производственных процессов. Нам, к примеру, удалось запустить в работу вторичное использование пара автоклавной обработки, использование конденсата в производственном процессе, оптимально сбалансировать работу шламовой мельницы за счет грамотного подбора мелящих тел, доработать линию помола газобетонной крошки для увеличения прочностных характеристик продукции и т.д. Все это позволило предприятиям снизить расходы потребления газа, электричества, воды, минимизировать сбросы остаточного пара в атмосферу и полностью уйти от сброса вод. Вся выбраковка белого массива снова используется в производственном процессе, а это чистое и безотходное производство.
«СГ»: В стране растет интерес к ИЖС, как и потребность в стройматериалах. Ощущаете ли вы повышение спроса на вашу продукцию?
А.О.: Доля продаж продукции для ИЖС существенно увеличилась. По нашим оценкам, спрос на газобетон вырос на 60-80%. Газобетон автоклавного твердения с 2013 года и до сегодняшнего дня — лидер среди всех стеновых материалов (обогнал все виды кирпича вместе взятые). И это благодаря рынку ИЖС, который поверил в материал и не прогадал. У современного газобетона действительно очень много плюсов, я бы даже сказал, что на сегодняшний день альтернатив ему для каменного строительства просто нет.
«СГ»: А есть возможность наращивания мощностей?
А.О.: Сейчас «ГРАС» выпускает продукцию в максимально возможных объемах, дополнительно смещены графики годового обслуживания и сокращены сроки плановопредупредительных работ, что позволяет минимизировать сроки получения продукции клиентами. Но бесконечно продолжаться это не может: оборудование требует ремонта. Речи о модернизации линии для увеличения объема выпуска в текущих реалиях, к сожалению, не идет.
«СГ»: Стоимость стройматериалов растет. Что происходит в вашем сегменте?
А.О.: С середины прошлого года стоимость строительных материалов в России начала стремительно меняться, и мы как участники этого рынка на себе прочувствовали все изменения. Толчок рынку дали металл и чуть позже древесина, а потом всех было уже не остановить. Естественно, мы вынуждены были реагировать на изменение цен закупки, на меняющиеся условия торговли повышением цены. Для нашего потребителя цена на газобетон с середины прошлого года выросла примерно в два раза. При этом цена древесины (мы используем ее в качестве упаковки) и алюминия выросла в три раза, металла (используется в производстве для приготовления шлама) — более чем в два раза, термоусадочной пленки — в два раза и т. д. Причиной, как нам кажется, послужили постковидные повышенные объемы потребления в мировом масштабе, увеличившиеся налоги по ряду направлений, новый формат контроля за оборотом леса, ну и, конечно, без спекуляции тоже не обошлось. Сейчас мы со специалистами из Минпромторга пытаемся найти рычаги воздействия на ряд поставщиков для стабилизации ситуации. К примеру, как бы смешно сейчас ни звучало, добывая в стране алюминий и тут же его перерабатывая в исходный продукт для нашей отрасли, при закупке мы привязаны не только к валютным колебаниям, но и к биржевой торговле на Лондонской бирже. И таких примеров много.
«СГ»: Присутствуют ли на российском рынке АГБ иностранные производители?
А.О.: Предприятия из Белоруссии работают у нас десятки лет. Свободные объемы ежегодно «текут» в центральные и северо-западные регионы. С 2012 по 2014 год небольшие объемы поставляла Прибалтика. В конце прошлого и начале этого года юг России начал наполняться газобетоном из Турции и Ирана, была проработана логистика поставки продукции водным транспортом. А тем временем газобетон из России несколько предприятий экспортировали в значительных объемах в Казахстан.
«СГ»: Каковы дальнейшие перспективы развития вашего бизнеса в части оборудования или технологий в нынешних реалиях?
А.О.: Сегодня мы используем отечественное сырье, которое может поставляться иностранными холдингами (например, Holcim), но при этом их производство локализовано в России, чего нельзя сказать о запчастях. Большая часть из 72 российских заводов оснащена линиями зарубежного производства, а это уже жесткая привязка к рынку европейских поставщиков оборудования и запчастей. От многих поставщиков автоматики уже получены отказы на продолжение сотрудничества, а аналогов на рынках Китая, Турции и Индии нет. Сейчас эти вопросы остаются открытыми и напряженными, пытаемся их решить совместно со специалистами Минпромторга.
«СГ»: В чем плюсы вашей продукции в новых условиях резкого сужения связей с зарубежными компаниями?
А.О.: Я бы не стал привязывать плюсы нашего материала к изменившемуся рынку и глобальным запретам. Газобетон автоклавного твердения был и остается лидером в сегменте стеновых материалов, и мы приложим все свои силы, чтобы наши заводы продолжали работать и при этом выпускать высококачественный материал для комфорта проживания наших людей вне зависимости от внешних факторов.
Справочно:
МПРК «ГРАС» — это два завода по производству автоклавного газобетона — ДСК «ГРАС-Саратов» и ДСК «ГРАС-Светлоград» — совокупной мощностью 900 тыс. куб. метров в год, что дает возможность построить более 1 млн жилых «квадратов». При полной автоматизации производства на каждом из предприятий работает более 100 человек. Активно внедряются в работу МПРК и технологии информационного моделирования (ТИМ). На заводах «ГРАС» используется оборудование компании Hess AAC Systems B.V. (Нидерланды), отличающееся высокой надежностью, а благодаря отлаженной технологии производства и точной рецептуре, проверенной технологами компании, вся продукция выпускается выше требуемых технических норм по ГОСТ. Сегодня продукция «ГРАС» доступна на большей части европейской территории России, предприятия обеспечивают газобетоном свыше 20 регионов.
«Полностью автоматизированный процесс производства на заводах «ГРАС» гарантирует неизменное качество и идеальную геометрию выпускаемых изделий»
Друзья! с 14 по 15 апреля…
Друзья! с 14 по 15 апреля 2022 года в инновационном – образовательном комплексе «Техноград» город Москва прошла научно-практическая конференция «Российские инновационные материалы и технологии в строительстве и ЖКХ», где «ДСК «ГРАС» поделился мнением и опытом применения современных материалов в строительной отрасли.
На мероприятии обсуждались вопросы продвижения российских производителей стройиндустрии, внедрения отечественных энергоэффективных, экономичных стройматериалов в условиях антикризисной политики, проводимой Правительством Российской Федерации. Еще одной важной темой обсуждения стал проект министерства и Национального объединения строителей (НОСТРОЙ) по созданию специального отраслевого каталога, который планируется создать при Минстрое России с привлечением представителей научного сообщества и строительных компаний. В результате реализации проекта будет сформирован открытый и регулярно актуализирующийся перечень качественных, доступных на территории России строительных материалов.
Надеемся, что многое из сказанного на конференции удастся воплотить в жизнь, а взаимопонимание и заинтересованность всех сторон положительно отразится на развитии промышленного потенциала регионов.
С 21 по 24 апреля 2022…
С 21 по 24 апреля 2022 года в городе Самаре, в выставочном центре «Экспо-Волга» успешно прошла XV Межрегиональная специализированная выставка «Ваш коттедж. Малоэтажное и коттеджное строительство 2022».
Выставка состоялась при поддержке Министерства строительства Самарской области и объединила на одной площадке более 40 крупнейших компаний производителей из разных регионов России, в числе участников свою продукцию представила компания-лидер по производству строительных материалов под ТМ «ГРАС», которая уже успела завоевать популярность на строительном рынке Поволжья.
Газобетонный блок марки «ГРАС» стал известен и конкурентоспособен среди профессиональных строителей и обычных людей благодаря неизменному высокому качеству и эксклюзивным характеристикам готовой продукции на протяжении всего времени.
Благодарим всех, кто поддержал нас и посетил стенд нашей компании.
Режим работы предприятий в праздничные дни.
День труда. Первомай!
Строительная отрасль…
Строительная отрасль переживает давление антироссийских санкций. Уход с рынка иностранных компаний не мог не повлиять на этот рынок. Самым проблемным вопросом производители стройматериалов называют обслуживание европейского оборудования. При этом, выпуск самого популярного стенового материала в стране - газобетонных блоков - сохраняется на прежнем уровне.
Один из крупнейших российских производителей автоклавного газобетона — компания «ГРАС» также, как и другие участники строительной отрасли, погружается в условия теперь уже новейшей реальности и ищет ответы на ее вызовы.
ДСК "ГРАС-Саратов" продолжает полноценно работать и в новых условиях сохраняет ориентацию на потребителя предлагая новые виды продукции.
Подробности в сюжете.
ДСК ГРАС - Крупнейший в России производитель автоклавного газобетона.